Tehnologia cold heading are avantaje cuprinzătoare remarcabile în ceea ce privește economie, eficiență, performanță și protecție a mediului și a devenit tehnologia principală pentru fabricarea pieselor standard moderne și a elementelor de fixare neregulate.
Utilizare extrem de ridicată a materialului: curățarea la rece este un proces de tăiere aproape de -zero-, realizând o rată de utilizare a materialului de 85%–99%, depășind cu mult pe cea a proceselor de tăiere (de obicei doar 40%–54%).
Eficiență crescută semnificativ a producției: mașinile cu captură rece cu mai multe-stații pot efectua mai multe procese simultan, atingând o eficiență a producției de 25-30 de ori mai mare decât procesele de tăiere. Modelele-de mare viteză pot ajunge la peste 300 de bucăți/minut.
Proprietăți mecanice superioare: În timpul înclinării la rece, fibrele metalice rămân continue și netăiate, formând o structură raționalizată, însoțită de călirea prin muncă. Aceasta crește rezistența la tracțiune cu 10%-30% și prelungește semnificativ durata de viață la oboseală.
Potrivit pentru automatizare și producție de masă. Piesele-forjate la rece sunt în mare parte structuri simetrice, care facilitează producția de-înaltă viteză, complet automatizată, cu o rată de defecte de până la 0,8%.
Economie-de energie, ecologică și cu-cost redus. Formarea la-temperatura camerei nu necesită încălzire, ceea ce duce la un consum redus de energie; reduce deșeurile, aliniindu-se la tendințele de producție ecologică; și reduce costul unitar cu peste 40% în comparație cu prelucrarea.
