Piesele turnate (cunoscute și sub numele de turnare) implică turnarea metalului topit într-o matriță de nisip, matriță metalică sau cavitatea matriței ceramice sub gravitație sau presiune joasă, permițând metalului să umple cavitatea prin propria greutate sau presiune joasă (de obicei, mai mică sau egală cu 0,15 MPa). Luând ca exemplu turnarea cu nisip, mai întâi trebuie făcută o matriță de nisip. Metalul topit curge lent în cavitate printr-o cană de turnare, iar timpul de solidificare este relativ lung (de la câteva minute la câteva ore). De exemplu, în turnarea mașinilor-unelte mari, matrița de nisip trebuie să permită contracția (de obicei 1,5%-2%) pentru a compensa contracția de solidificare a metalului.
Piesele turnate, datorită vitezei lor lente de solidificare, au o structură metalică mai grosieră (gradul de granulație ASTM 3-5), o rugozitate a suprafeței de obicei Ra 6,3-25μm și precizie dimensională IT14-IT16. Cu toate acestea, nu prezintă defecte de porozitate și au o uniformitate mai bună în proprietățile mecanice. De exemplu, piesele turnate ale carcasei cutiei de viteze ale turbinei eoliene pot avea grosimi de perete care depășesc 50 mm și pot rezista la sarcini alternative.