Precizia de prelucrare a pieselor mecanice afectează direct performanța echipamentului. Procesele comune includ:
Tăiere: strunjire, frezare, șlefuire etc., potrivite pentru piese de-ax și disc de mare precizie, cu rugozitatea suprafeței care ajunge sub Ra0,8μm.
Turnare și forjare: utilizate pentru piese de formă-complexă (cum ar fi blocurile motoare) sau piese de-înaltă rezistență (cum ar fi arbori de viteză), cu precizie de turnare de obicei la gradul CT7-CT10.
Ștanțare și formare: Potrivit pentru piese din tablă (cum ar fi piesele din tablă pentru automobile), cu erori de grosime controlabile în ± 0,1 mm.
Prelucrare specială: prelucrare cu descărcare electrică, tăiere cu laser etc., utilizate pentru materiale greu-de-prelucrat sau structuri complicate (cum ar fi cavitățile matriței).
Standardele internaționale (cum ar fi ISO și DIN) și standardele interne (cum ar fi GB și JB) reglementează în comun producția de componente. GB/T 307.1-2013 specifică metoda de testare pentru purtarea forței centripete, în timp ce sistemul de management al calității ISO 9001 impune întreprinderilor să implementeze trasabilitatea completă-procesului, de la depozitarea materiilor prime până la livrarea produsului finit. Metodele tipice de testare includ mașina de măsurare în coordonate (precizie ± 0,001 mm), testarea nedistructivă (cum ar fi detectarea fisurilor cu ultrasunete) și analiza compoziției materialelor (cum ar fi detectarea spectrometrului a raportului de aliaj).